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剪板机的工作原理与类裁板机主要用于切割各种尺寸的金属板材直线边。在轧钢、汽车、飞机、船舶、拖拉机、桥梁、电器、仪表、锅炉等工业部门都有广泛的应用。
上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面上。在床身表面设置支撑球,便于钣金的进给和移动。后挡板板用于板定位,通过调节销调节位置。液压缸用于压紧板料,防止板料在剪切过程中倾覆。棚板是防止工伤事故的安全装置。
根据待裁料的厚度,调整刀片间隙。根据被裁料的宽度调整模具或夹具。剪切机运行前需空行程1-3次,正常情况下才可实施剪切工作。
如发现机器在使用中不正常工作,应立即切断电源,停机检查。调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
剪板机各部件应经常保持润滑,应由操作人员补充一次,半年由机械师对滚动轴承各部件进行润滑。
切割机在使用过程中可能会产生以下几种情况:
启动切割机空转几个周期,确保在正常情况下,剪切不同厚度的钣金,由薄到厚。确保用户熟悉剪切机的性能。
在剪切试验中,必须根据不同的板厚调整不同的叶片间隙。如果不调整相应的叶片,则会影响叶片的耐久性。剪板机在剪切过程中,打开压力表开关,观察油路压力值。剪切12mm板材时,压力应小于20MPa。本遥控调压阀NO9,当出厂压力设定20 - 22mpa时,用户必须遵守本规定,不得剪切指定物料表面增加压力,造成机器损坏。
操作时注意平衡良好。切割机如有噪音,应停车检查。