激光切割机是由激光装置发出的激光束，通过光路系统聚焦成高功率密度。激光束被照射到工件表面达到工件的熔点或沸点，与激光束同轴的高压气体将熔化或汽化的金属吹走。

随着梁与工件相对位置的运动，最终对材料进行切割，达到切割目的。

激光切割使用不可见光束，而不是传统的机械刀。它具有精度高、切割速度快、不受切割图案的限制、自动排版节省材料、切割光滑、加工成本低等特点，并将逐步改进或取代传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分不与工件接触，工作时不会划伤工件表面。激光切割速度快，切割光滑，一般不需要后续加工。切割受热影响面积小，板材变形小，切割缝窄(0.1mm~0.3mm)。切割时不存在机械应力和剪切毛刺。加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤。数控编程可加工任何方案，可切割整块板的大幅面，无需制作模具，节省资金和时间。

P无理

激光是光，像其他自然光一样，由原子(分子或离子)跃迁产生。但与普通光不同的是，激光只依赖于很短时间内的自发发射，而随后的过程完全由刺激发射决定。因此，激光器具有非常纯的颜色，几乎没有发散方向性，具有极高的发光强度和高相干性。

激光切割利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现。在计算机的控制下,激光脉冲放电,输出控制重复高频脉冲激光器和一定频率和脉宽梁形式,脉冲激光光束通过光学传播和反射路径和专注于表面的加工对象通过聚焦透镜组,它产生微小的、高能量密度的斑点，焦点斑点靠近被加工表面，被加工的材料在瞬间的高温下熔化或汽化。每一个高能激光脉冲在表面溅射出一个微小的孔，在计算机的控制下，激光头和被加工材料按照预先绘制的图形进行连续的相对运动点，这样，物体就被加工成所需的形状。

CNC控制的工艺参数(切割速度、激光功率、气体压力等)和运动轨迹均由CNC控制，狭缝处的渣由一定压力的辅助气体吹走。

年代uperiority

1. 精度高:适用于切割精密零件及各种工艺字画的精细切割。
2. 快速:切割速度是线切割速度的100倍以上。
3. 热影响面积小，不易变形。切口光滑美观，不需要后续处理。
4. 非常划算的：价格仅为同类二氧化碳激光切割机的1/3，同等功效的数控冲床的2/5。
5. 使用成本低：只有1/8到1/10的成本使用相同类型的二氧化碳激光切割机。
6. 后续维护成本低：维护费用仅为同类型CO2激光切割机的1/10 ~ 1/15，相同功效的数控冲床的1/3 ~ 1/4。
7. 性能稳定，保证连续生产：固体YAG激光器是激光领域中最稳定、最成熟的产品之一。
8. 与数控冲床相比，激光切割机有以下优点：

• 它可以完成各种复杂结构的处理，只要能在计算机上绘制任何图像，机器都可以完成处理
• 不需要做模具，只要把图纸放在电脑上，就可以对产品进行加工，这样不仅可以快速开发新产品，还可以节约成本。
• 激光切割机有自动跟踪系统，所以它不仅可以完成平面切割，还可以完成各种不平整表面的切割。
• 激光切割可以实现数控冲床难以完成的复杂工艺要求。
• 工件表面非常光滑，产品档次很高，所以数控冲床很难实现。
• 成型盒(厚度在0.5米以内)需要加孔和槽进行处理，数控冲床无法处理，但数控金属激光切割机可以处理。