电线电气放电加工（EDM）是金属加工的过程，其中工具将数千个火花排放到金属工件。一种非传统方法，但虽然几乎是新的工艺，导线EDM在耐常用加工过程的部件上工作，但只有这些部件导电;通常，它们是有色金属，包括钢，钛，超合金，黄铜和许多其他金属。EDM而不是切割材料，而是熔化或蒸发，生产相对小的芯片并提供非常精确的切割线。行业范围广泛的验收导致各种EDM应用，因为它具有高度通用，可以切割硬质金属，并利用相对紧凑的工作空间。

剪辑EDM应用

由于其多功能性，制造商使用EDM导线机运行进行广泛的应用。因为该过程可以剪裁非常小的碎片，所以通常是生产小型，高度详细的物品的理想选择，通常对其他加工选择过于脆弱。此外，该过程对于低量项目而言是具有成本效益，并且即使实际项目由不同的手段进行，也可以证明是有益的原型制造。

重要的是要记住，过程中的电线始终如一地移动，而不再重复使用。结果，铜，黄铜或其他金属线可以长时间长，增加了该过程的成本。而且，虽然该过程使用没有力并且因此不会导致毛刺并且可以在精致的物品上使用，但肯定存在热应力的可能性。

使用电线EDM的大多数加工操作以粗略的通过，具有相当快的进料速率和高介电流。连续脱脂通道采用较小的介质流量，使成品表面降至容差。降低的介电流避免在这些脱脂通道期间扭曲导线。

不沿部件的边缘（例如孔）开始的切割需要预先磨削以允许电线穿过。许多电线EDM机器配有小孔钻孔电极，用于此目的，允许在硬化钢中制造起始孔，而无需使用传统的钻头。小孔钻通常采用安装在旋转心轴中的EDM电极，其电介质通过电极泵送以冲洗孔。使用独立的EDM钻头制造硬化材料中的小孔的过程有时被称为孔弹出。