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CNC弯曲机使用配备的模具将冷金属板弯曲成各种几何横截面形状。它是一个板材成型机专为冷轧金属板加工而设计,广泛应用于汽车,飞机制造,轻工,造船,容器,电梯和铁路车辆等行业中的薄板弯曲加工。
1.具有角度补偿功能的直角编程。
2.光栅尺实时检测反馈校正,全闭环控制,背部规和滑块死量标定位精度为±0.02mm。
3.上模采用快速夹紧装置,下模采用楔形变形补偿机构。
4.通过多步编程功能,它可以实现多次自动操作,完成多步部件的一次性处理,提高生产效率。
5.可根据用户要求选用性能稳定、结构紧凑的进口液压系统,后规采用滚珠丝杠、同步带驱动。
1.严格遵守安全操作程序,并根据需要磨损劳动保护设备。
2.启动前仔细检查电机、开关、电路、接地是否正常牢固,检查设备的控制部件和按钮卡在正确的位置。
3.检查上模板和下模具的重叠和坚固性;检查每个定位设备是否满足正在处理的要求。
4.当上滑板和每个定位轴不在原点时,运行返回原点程序。
5.设备启动后,跑干1-2分钟,在滑道上全速移动2-3次。如发现异常声响或故障,应立即停机,排除故障,一切正常后再工作。
6.在工作时,一个人应该统一命令,使运营商和饲养和抑制人员应密切合作,以确保合作人员在发送弯曲信号之前处于安全位置。
7.当纸张弯曲时,必须压实,以防止纸张在弯曲期间抬起并伤害人。
8.调整金属板模具时,必须切断电源,并应停止操作。
9.改变可变下模的开口时,不允许材料接触下模。
10.在工作时,允许任何人站在机器后面。
11.严格禁止单独折叠纸张。
12.如果在操作过程中发现工件或模具不正确,应停机纠正。严禁在操作过程中进行人工校正,以免伤手。
13.禁止折叠过厚的铁板或硬化钢板,高档合金钢,方形钢,方形钢,以及超出金属板弯曲机的性能的板材,以避免损坏机床。
14.经常检查上模和下模的重叠;压力表的指示是否符合规定。
15.如果发生异常,请立即停止机器,检查原因并及时消除它。
16.停机前,将木块置于两侧气缸下的下模具上,将上滑板放低至木块上。