滑块不能弯曲或弯曲速度非常慢

原因

1. 滑块没有达到速度转换点。
2. 系统的参数设置系统的Y轴弯曲部分不好。
3. 压力不足，如：编程操作原因，机器参数设置原因，液压原因等。

措施

1. 检查Y轴的状态是否从“2”变为“3”。Y轴的实际值应大于速度转换点的值。如果没有，请调整一些快进的参数。
2. 重新调整Y轴弯曲部件的参数。
3. 检查它是一种编程操作原因，参数设置原因还是液压原因;首先在压力表和万用表的帮助下检查主压力和比例压力阀的信号，然后检查比例压力阀和主压阀是否卡住，然后检查过滤器元件和油，最后检查油泵及其耦合。

有时滑块无法在弯曲时返回

原因

1. 没有负载无法返回，它可能是参数问题或液压故障。
2. 在加工过程中，不允许返回，并且工件角度没有达到设定值。
3. 在加工过程中，不允许返回，并且工件角度已超过设定值。

措施

1. 调试y轴弯曲的一些参数。应根据实际情况调整弯曲参数。如果部分增益太小，滑块不会移动或折叠，滑块会摇动。调整参数以使滑块不摇，增益应尽可能大;或者，如果诊断程序中的左右阀偏移设置不好，则无法到位太小的Y轴，并且无法卸载过大的Y轴;如果是液压故障。有必要检查电源时是否被阻塞的主压力！
2. y轴弯曲部的参数增益可能设置得太小，可以适当地增加;或压力不够，分析压力的原因，这是编程原因或信号和液压部件;编程原因主要包括模具选择，板厚，材料，工件长度，弯曲模式等;液压原因主要包括油泵内部是否泄漏，比例压力阀是否被污染或损坏，无论油是否被污染等，过滤元件都被污染等。
3. 主要用于编程和运营原因，检查编程和处理的工件。

滑块运动不佳

原因

1. 滑轨未拧紧。
2. 滑动块的锁紧螺母松动。
3. 需要调整机器参数。
4. 需要调整比例伺服阀放大器的增益和零位置。
5. 背压阀压力未正确设置，或者两侧都不平衡。如果背压设置太小，滑块会在工作时缓慢滑动并摇动;如果背压的两侧不平衡，则滑块将在运行时扭曲。

措施

1. 重新调整导轨间隙。
2. 重新锁，如果锁紧螺母和螺钉太松，则需要更换。
3. 如果存在参考曲线，则应根据参考曲线进行调整。
4. 只能调整博世和雷克索阀门，但应注意。
5. 使用压力表调节背压阀压力并使两侧一致。