弯曲机是一种用于弯曲金属板的机器，这在工业生产方面很常见。With the gradual development of modern industry, the user’s demand for bending machine is also gradually increasing, but with the increase of demand, there are some bending machines with uneven quality in the industry, and the quality of these machines also determines whether the future production process is smooth or not.

那么如何选择合适的质量弯曲机？最好仔细考虑从机器的最终使用，机器的可能偏转和零件的弯曲半径来仔细考虑哪些模型。选择弯曲机时，作为决策者，您还需要了解性能，处理范围，处理功能，详细处理机器的准确性。选择过程非常重要，因为如果您选择不当，您的生产成本将上升，弯曲机无法恢复预期的成本。

工件- - - - - -规范和模型

要考虑的第一个重要的事情是您想要生产零件。我们应该完全估计您想要生产的商品零件的标准尺寸，形状结构等。关键点是购买一台可以完成处理任务的机器和最低数量的工作台数量，从而实现实际和经济的目的。考虑钣金仔细和最大加工厚度和长度。如果主要产品材料是低碳钢，其厚度在3mm以内，最大长度不大于2500mm，则自由弯曲力不需要大于80t。但如果在操作过程中有很多压力和弯曲，也许我们应该考虑购买150吨弯曲机。如果在生产中弯曲的板是低碳钢，则最厚的板是6毫米，长度为2500毫米，当自由弯曲时，需要考虑购买超过100吨以上的弯曲机。如果在弯曲期间需要纠正弯曲，则需要更大的吨位弯曲机。如果大部分弯曲部件为1250mm或更短，则弯曲机的吨位几乎减半，这可以大大降低购买成本。因此，处理部分的长度非常重要，可以确定机器的规格。

弹性变形补偿功能

弯曲过程中的弯曲机，尤其是弯曲的长尺寸工件，将发生柔性变形。工件越长，柔性变形程度越大。在相同的载荷下，2500mm机床和滑块的柔性变形是1250mm机的4倍。

也就是说，更短的机器需要更少的垫片调整来生产合格的零件，更少的垫片调整缩短了准备时间。但目前大多数数控液压折弯机在生产设计中增加了液压挠度补偿功能，减少了生产操作人员对设备的调整，提高了折弯精度和生产效率。液压挠度补偿功能由数控系统控制。液压油通过电磁伺服阀进入补偿缸，推动工作台向上。同时，挠度补偿力随着弯曲力的增大而增大，从而起到挠度补偿的作用。

米弱弯力

加工片材的材料质量也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢负荷通常需要增加约50％，而软铝的负荷减小约50％。可以从弯曲机制造商获得相关的标准弯曲压力参数。该表显示了在不同厚度和不同板下每1000毫米长度所需的弯曲力。

弯曲半径 - 吨位规格

在弯曲产品的过程中，工件的弯曲角半径也是待考虑的因素。当使用自由弯曲时，弯曲半径为V形槽开口尺寸的0.156倍。在自由弯曲期间，V形槽的开口尺寸应为金属板厚度的8倍。

例如，当具有12mm V槽开口尺寸的弯曲1.5mm低碳钢时，部分的弯曲半径约为r = 1.9mm。如果弯曲半径接近或小于板的厚度，则必须使用底模进行成型。然而，底部弯曲所需的压力大约比自由弯曲大约四倍。在自由弯曲期间，注意上管道上的上模和下模之间的间隙，并使用补偿回弹使板保持大约90°过度弯曲。通常，在新弯曲机上的自由弯曲管芯的回弹角度小于2°，并且弯曲半径等于下模开口的0.156倍。因此，自由上模和下模的弯曲角通常为86〜90度。在行程的底部，上部和下模之间的间隙略大于板的厚度。

由于压底弯曲吨位大(约为自由弯曲吨位的4倍)，提高了成形角度，降低了通常在弯曲半径内引起回弹的应力。压印弯曲与压底弯曲相同，只是上模前端加工到所需的弯曲半径，冲程底部上模与下模之间的间隙小于板厚。

由于施加了足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)，迫使上模前端接触板，基本上避免了回弹。为了选择最低吨位规格，最好规划大于板厚的弯曲半径，并尽量采用自由弯曲。当弯曲半径较大时，成品的质量和以后的使用往往不受影响。

一个CCuracy.- - - - - -智能数控

弯曲准确性是需要仔细考虑的因素。此因素确定您是否选择CNC弯曲机或普通弯曲机。弯曲机的选择涉及机械系统刚性指数的精度，因为从科学的角度来看，误差是不可避免的，只能减少误差尽可能地降低误差。一些工件本身和一些简单的部分在少量误差中是可接受的，那么无需追求高精度弯曲机;一些工件必须高精度，这需要高精度弯曲机，此时我们建议您购买数字弯曲机。

如果弯曲精度要求±0.5°且不能随意改变，则必须将焦点对准数控折弯机。通常，CNC弯曲机的滑块的重复精度可以在±0.01mm内确保，并且这种精确和高质量的模具必须用于形成精确的角度。公共弯曲机滑块的重复精度为±0.5mm，仍将在使用合适模具的情况下产生±2〜3°的偏差。此外，CNC弯曲机配有快速夹紧和快速变化系统。当您需要弯曲许多小部件时，CNC弯曲机是无可争议的选择。

死- 王形条件

折弯模具也会直接影响折弯的精度，所以我们应该经常通过测量上模前端到肩的长度和下模前端到肩的长度来检查模具的磨损情况。常规模具每10 mm的偏差应在±0.01 mm左右，总长度偏差不应超过±0.15 mm。对于精密磨模，每100 mm的精度应为±0.005 mm，总精度不应大于±0.05 mm。数控折弯机最好选用精磨模具，普通折弯机最好选用常规模具。

年代嗯

作为设备或设备制造商，在购买弯曲机时，最重要的是购买经济实用弯曲机。当然，应该考虑许多因素，同时，我们应该从自己的实际情况开始。上述点只是一些片面问题的简要概述。最好的方法是选择专业弯曲机制造商，让他们根据您的实际情况为您提供几种替代计划，以使决策更合理和有效。